Onze fabriek heeft 2,5 miljard RMB geïnvesteerd, met een oppervlakte van 300 hectare.Onze belangrijkste productlijn is de "zilk" serie originele glasplaat voor high-end elektronisch display cover glas en beschermend glasHet is een milieuvriendelijk, ultradun, hoogsterk glas van aluminosilicaat dat uitstekende flexibiliteit, krasbestandheid, buigsterkte en slagbestendigheid heeft.
Wij maken gebruik van's werelds meest geavanceerde procestechnologie met een jaarlijkse productiecapaciteit van 20 miljoen vierkante meter en compatibel met producten die variëren van 10,5 tot 5 generaties glas.
Er zijn 18 processen tijdens de gehele productie.
We gebruiken het Float Glass-proces om het ultra dunne ultra heldere originele glasplaat te produceren.
Floatglas wordt gemaakt door de grondstoffen - silicazand, kalksteen, sodaas en magnesium - in een oven te verwarmen.Als het zich tijdens een gecontroleerd koelingsproces langs rollen in de gloeioven beweegtHet productieverschijnsel is als hieronder weergegeven:
1. Batchering
De grondstoffen worden geïnspecteerd en nauwkeurig gewogen, gemengd en via een vervoerband in de oven gebracht.
2. Smelten
De grondstoffen worden in de oven gevoerd met volledige smelting bij temperaturen tot 2900 graden F.
3. Raffinage
Verfijning: Het gesmolten glas wordt gehomogeniseerd en de blaren worden verwijderd.
Temperatuurcontrole: Gesmolten glas wordt gekoeld tot ongeveer 2000 graden F, waar het klaar is voor het tin-floatbad.
4. Vorming
Glas krijgt zijn vorm als het over een glad bad van gesmolten tin stroomt, het glas verlaat het tinbad bij ongeveer 1000 graden F.De tandwielen rekken of duwen het glas om de vereiste dikte en breedte te verkrijgen.
Onze eigen "Similar to Thinner" technologie kan de dikte van het glazen verschil strikt controleren binnen 0,01 mm, wat ver boven het binnenlandse gemiddelde ligt.
5. Verzilvering
Het glazen lint wordt van het tinbad getrokken en geleidelijk afkoeld in een koeltunnel om een vlak, parallel oppervlak te creëren.Het stijve glazen lint gaat door de koeltunnel of lehrDit verlaagt de glazen temperatuur van ongeveer 1000 graden F tot bijna kamertemperatuur.
6. Inspectie en snijden
Het continue glazen lint wordt elektronisch geïnspecteerd door's werelds meest geavanceerde Isla Testing Eequipment om de kwaliteit te controleren.die automatisch elk glasplaatje kan inspecteren om de kwaliteit te garanderen.
En ook onze collega's van de kwaliteitscontrole afdeling zullen inspecteren tijdens het proces.
Het glazen lint wordt automatisch in velden van de juiste grootte gesneden door middel van het meest geavanceerde Green Cutting System.
7. Stapelen en verpakken
De glazen platen worden opgeheven door een zuigbeker of door een robot en op een pallet geplaatst om vervolgens door een verpakker te worden verpakt en opgeslagen in het magazijn of de lading.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
